Maîtrise et enjeux énergétiques Station Fruitière

Modernisation et remplacement de l’ensemble des productions frigorifiques

Contexte

Depuis plus de 30 ans, les producteurs membres d’une Coopérative d’Utilisation de Matériel Agricole (CUMA) en Touraine mettent en commun leurs outils de conservation et de précalibrage pour les récoltes de pommes de leurs adhérents. Nous les remercions de leur confiance renouvelée, pour ce beau projet.

Projet client

Notre client souhaitait être accompagné dans sa réflexion pour la création de nouvelles chambres froides de stockage de pommes en atmosphère contrôlée ; ainsi que pour la modernisation et le remplacement de l’ensemble de ses productions frigorifiques.

Solutions apportées et bénéfices clients

Dans le cadre d’une stratégie globale d’investissement pour l’ensemble de son site, nous avons préconisé à notre client :

  • le remplacement de l’ensemble des productions frigorifiques existantes par des productions fonctionnant au HFO R1234ze, avec un système de récupération de chaleur pour le dégivrage par eau chaude,
  • un équipement de gestion de l’air sous atmosphère contrôlée en technologie XLO pour les 12 nouvelles chambres froides,
  • les équipements frigorifiques pour réfrigérer le quai d’expédition existant

ON MESURE ET ON AGIT POUR UNE RÉELLE PERFORMANCE ÉNERGÉTIQUE !

Notre solution innovante et performante : La ThermoVision, une Gestion Technique Centralisée

Véritable outil du pilotage de la conservation des fruits, cette application s’utilise de manière simple et intuitive depuis plusieurs supports (ordinateurs, écrans tactiles embarqués, smartphone ou tablette). Elle regroupe toutes les fonctionnalités utiles au contrôle des paramétrages du matériel dédié à la longue conservation :

  • la production frigorifique,
  • la gestion de l’air,
  • les protocoles de descentes en température, des cycles de gazage SMARTFREH, …
  • l’équilibre des gaz (O2, CO2, C2H4, N2),
  • les mesures d’énergies thermiques,
  • les mesures d’énergies électriques et la gestion des équipements (DELESTAGE).

Enjeu environnement

En replaçant leurs installations fonctionnant avec des anciens fluides à fort GWP par le R1234ze (GWP = 7), notre client réduit ainsi le risque de son impact environnemental d’environ 1 700 TeqCO2 !

Calcul :
Matériel retiré au R134a (sur la base de 240 kg de R134a x2= 2×0.200 kg * 1 430 = 572 TeqCO2)
Matériel retiré au R404A (sur la base de 300 Kg de R404A = 300*3900 = 1 170 TeqCO2)
Matériel ajouté au HFO (sur la base de 310 kg de R1234ze x4 = 4×310 * 7 = 8,68 TeqCO2)
Soit réduction = (572 + 1 170) – 8,68 = 1 733,32 TeqCO2

Enjeu énergétique

Notre client a également investi dans une installation moderne et pérenne, profitant ainsi des dernières technologies de suivi et de pilotage du froid. Les installations proposées répondent à plusieurs critères de performances.

Ainsi, il a pu profiter d’un investissement alliant environnement, technologie et économie d’énergie avec :

  • une récupération de chaleur sur groupe frigorifique pour augmenter l’efficacité des dégivrages,
  • une régulation haute et basse pression flottante.,
  • des variateurs de vitesse sur compresseurs,
  • une distribution hydraulique par cascade de pompes à variation de vitesse.

Un système innovant d’équilibrage des réseaux hydrauliques
Ici, l’objectif est d’avoir une meilleure distribution de l’eau dans les phases de fonctionnement à charge réduite, en comparaison à un système traditionnel à réglage manuel. Ce système limite les consommations électriques et augmentent les performances thermiques. Aussi, cela permet pour chaque chambre d’avoir une meilleure capacité de froid.

Maitrise des consommations électriques

Pour adapter les nouvelles installations aux différents contrats d’énergies du client, nous proposons dans la ThermoVision un menu de MESURE et de DELESTAGE :

  • mesures de l’énergie thermique,
  • mesure de l’énergie électrique,
  • délestage sur planning, tenant compte des HP/HC/ Heures de pointe validées à partir du contrat électrique.

La ThermoVision est paramétrée de manière à OPTIMISER en continue la PERFORMANCE DE LA QUALITE D’AIR, la PERFORMANCE DES EQUIPEMENTS, et la CONSOMMATION électrique globale.

Logo ThermoVision

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